消失模模具的设计制造中心包含“普通模具库”的使用、这个“三维电子CAD库”存有消失模模具用到的所有普通硬件，消失模铸造模具设计者利用电子三维馆中储存的样品并使之适用于设计中的殊零件。这“普通模具库”包含定工程配件，般商品（紧固件、螺旋仪、汽缸、活块等），并且有超出模具设计的射料枪，射料枪安装夹板，汽室和缘装置，型芯抽出装置，限制开关等等。这个库中还包含所有的重要配合尺寸和被并入到泡沫模型店中的制模和粘合机器的工作参数。普通几何尺寸合公差也被收藏到这个库中，假如希望的话，快变化模具可以被设计，包括蒸汽、水、电流、压缩空气、真空源等等。
下面，介绍一下消失模铸造件的铸造工艺及控制方法
一、消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
二、浇注系统在消失模铸造工艺中具有很重要的地位，是铸件生产成败的个关键。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。
三、浇注系统设计与守旧砂型铸造有定的区别。在浇注系统设计时，应考虑到这种工艺的殊性，浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。
四、模型簇组合方式可基本反映铸件的点，以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。
五、在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料，与砂型铸造相比，消失模铸造浇注温度般控制在高于砂型铸造30～50℃。这高出30～50℃的金属液的热量可达到模型气化需要的热量。
六、浇注温度过低铸件容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷。
七、浇注系统铸造工艺具有关键性地位，因此对于它的细节的把握会影响铸造果和质量的好坏。
消失模铸造工艺以其良好的工艺性能，较高的尺寸精度及很好的表面粗糙度，颇受国内铸造业界有识之士的关注。由于该工艺投资少，工艺可塑性大、操作技术含量低和铸件市场需求量急剧上升的趋势，广大铸造厂家纷纷进行技术改造，用消失模铸造工艺替代原陈旧的水玻璃砂铸造工艺、甚至部分铸造和树脂砂铸造等等。
消失模全自动砂处理设备的主要特点如下：
一、立式冷储罐与卧式沸腾砂冷却床相结合，由于采用的是特别的吸风、鼓风与冷却水的作用，所带来的冷却效果佳，因此，不会产生堵塞的状况。
二、排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。
三、在砂冷却床箱体上设置好观察窗，可助于随时都观察冷却床内型砂的运行状况。
四、采用多路的供水与供风的形式，主要是有高压水泵供水，高压风机供风。
五、采用特别的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果佳。
实现消失模铸造设备的性能，要以面发展的优点，体现出产品的不断扩大，以较高的应用能力进行铸件品质的带动，将其体现出较为完善的质量要求，做好企业发展目标的整体带动，扩大铸件市场开拓能力的推动。在使用消失模铸造设备推动铸件生产的，来扩大发展的前提下，要通过规范化使用方法，对铸件生产进行有利的应用，从而推动设备整体性能的发挥。消失模铸造设备的使用要求是较高的，只有严格的遵循使用规范才能提升产品性能及，才能够有的铸件产品的质量，增强企业面发展的优点。
