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如何杜绝机床铸件出现缩松铸造缺陷

发布日期:2015-12-17

保证机床铸件不再出现缩松情况,表面疏松是机床铸造缺陷之一,出现缩松的主要原因,是铸造过程中浇注的温度过低产生,合金中缺少晶粒细化元素,凝固组织晶粒粗大,易阻塞补缩通道,形成疏松;机床铸件结构不合理,壁厚变化突然,孤立的热节得不到补缩。

提高机床铸件的质量及寿命,缩松现象要得到控制,我们应该改进 铸型工艺的设计,要合理的设置浇冒口系统、冷铁和补贴,保证大型机床铸件在凝固过程中获得有效补缩;在改进铸件结构设计,减小机床铸件壁厚差,使铸件壁厚与薄壁部位平滑过渡,尽量避免形成孤立热节。在机床铸件的孤立热节等冒口补缩距离达不到的部位,采用内、外冷铁以加快该部位的凝固速度。
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