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T型槽平台

T型槽平台

T型槽平台 详细内容介绍:

T型槽铸铁平台也叫做T型槽平台,应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准,可以固定机械设备。规格可根据用户需求制造。

T型槽铸铁平台材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火550度-600度)使用该产品的精度稳定,性能好。

T型槽铸铁平台的精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。

T型槽铸铁平台的使用:

1、使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心、严防碰撞。

5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖纸,置于清洁干燥处存放。

6、周检期:长周检期一年。

T型槽铸铁平台的保养步骤:

1、为了防止T型槽铸铁平台发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将T型槽铸铁平台平稳吊装在运输工具上。

2、将T型槽铸铁平台支承点垫好、垫平,确定每个支撑点受力均匀,整个T型槽铸铁平台平稳。

3、T型槽铸铁平台安装时将T型槽铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将T型槽铸铁平台调整至合格精度。

4、T型槽铸铁平台使用时要轻拿轻放工件,不要在T型槽铸铁平台上挪动比较粗糙的工件,以免对T型槽铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止T型槽铸铁平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对T型槽铸铁平台重压造成T型槽铸铁平台的变形。

6、T型槽铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用T型槽铸铁平台的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对T型槽铸铁平台工作面的损伤。

7、T型槽铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源。

8、T型槽铸铁平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

T型槽铸铁平台的技术要求:

1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

2、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、T型槽平台的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。

5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

6、T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。

7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

T型槽铸铁平台规格:

规格(长×宽)mm

精度等级

1级

2级

3级

平面度公差(um)

200×200

10

20

50

300×200

12

24

60

300×300

12

24

60

300×400

12

24

60

400×400

12

24

60

400×600

14

28

70

500×500

14

28

70

500×600

14

28

70

500×800

16

32

80

600×800

16

32

80

600×900

16

32

80

1000×750

18

36

90

1000×1000

20

39

96

1000×1200

20

40

100

1000×1500

24

48

120

1000×2000

26

52

130

1500×2000

28

56

140

1500×2500

32

64

152

1500×3000

35

70

174

2000×3000

36

74

184

2000×4000

44

88

219

2500×3000

 

 

186

2000×4500

 

92

237

2000×5000

 

102

255

2000×6000

 

118

292

3000×6000

 

 

308

3000×7000

 

 

255

3000×8000

 

 

292

4000×8000

 

 

308

 

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